AO: des vitamines pour vos plastiques


Fournir à votre corps une bonne nutrition favorise une meilleure santé. Fournir à vos plastiques une «bonne nutrition» aidera également à les maintenir en bonne santé. Colortech peut fournir cette nutrition à votre produit sous forme d'antioxydants (AO).

Les polymères sont sujets à la dégradation par de nombreux ennemis invisibles comme les rayons UV, l'oxygène et la chaleur. Les plastiques sont constitués de molécules à très longue chaîne. Lorsque la lumière UV frappe un objet en plastique, ces chaînes peuvent commencer à se briser, ce qui entraîne une décoloration du plastique et même une perte des propriétés physiques qui les rendent si utiles. Dans le pire des cas, ils peuvent même devenir cassants et se désagréger.

Les antioxydants doivent être utilisés lorsque les conditions de traitement nécessitent de longs temps de séjour, des températures élevées ou utilisent des matériaux rebroyés ou retraités. Les AO sont une arme de recycleur de plastique pour préserver la qualité de leurs flux de recyclage et un outil du fabricant à utiliser dans le réaffûtage ou le retraitement et la finition. Les avantages supplémentaires incluent l'augmentation du nombre de fois qu'un matériau peut être recyclé / retraité en un nouveau produit, produisant moins de déchets et économisant de l'argent.

Les drapeaux rouges qui indiquent qu'une AO supplémentaire est nécessaire incluent la résine carbonisée, les spécifications noires, les gels et la décoloration. L'AO est consommé tout au long du traitement, donc si ces signes d'avertissement apparaissent, la résine utilisée peut nécessiter plus de stabilisation.

La chimie d'un AO dicte comment il protège le polymère. Les deux principaux types, primaire et secondaire, sont généralement utilisés en combinaison pour cibler différentes étapes du processus.

Les antioxydants primaires stabilisent un polymère à la fois pendant l'extrusion et pendant l'utilisation. Par exemple, si un produit est destiné à être utilisé là où une exposition à la chaleur à long terme est attendue (comme les applications sous le capot pour les pièces automobiles), vous verrez le brillant de l'AO principal.

  • Les antioxydants secondaires protègent le polymère contre les conditions rencontrées lors de l'extrusion dans un environnement à chaleur élevée.
  • Un mélange d'AO primaire et secondaire sera essentiel pour protéger votre produit pendant le traitement, l'utilisation et le recyclage.
  • Les AO sont excellents pour prévenir les dommages dus à l'oxydation, mais ils ne peuvent pas réparer les chaînes polymères précédemment endommagées. C'est à cause de ce phénomène que les produits destinés à être recyclés devraient inclure des AO lors de leur création initiale. Une once de prévention est vraiment notre seule option!

Contactez un représentant des ventes Colortech pour plus d'informations sur la façon dont nos produits antioxydants peuvent vous aider. Notre équipe du service technique vous aidera à sélectionner le bon package pour vos besoins. Pour d'autres besoins de stabilisation, veuillez nous demander nos produits combinés UV et AO.

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Joseph Swann

Représentant des services techniques

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AO: Vitamins for Your Plastics


“An apple a day keeps the doctor away.”

Supplying your body with good nutrition promotes better health. Supplying your plastics with “good nutrition” will also help keep them in good health. Colortech masterbatches can supply this nutrition to your product in the form of Antioxidants (AO).

Polymers are subject to degradation by many invisible enemies like UV radiation, oxygen, and heat. Plastics are made up of very long chain molecules. When UV light strikes a plastic object, those chains can start to break, causing the plastic to discolor and even lose the physical properties that make them so useful. In the worst cases, they can even become brittle and fall apart.

Antioxidants should be used when processing conditions require long residence times, high temperatures, or utilize reground or reprocessed material. AO’s are a plastic recycler’s weapon to preserve the quality of their recycle streams and a manufacturer’s tool to be used in regrind or reprocessed flash and trim. Added benefits include increasing the number of times a material can be recycled/reprocessed into a new product, producing less waste, and saving money.

Red flags that indicate additional AO is needed include charred resin, black specs, gels, and discoloration. AO is consumed throughout processing, so if these warning signs pop up, the resin being used may need more stabilization.

The chemistry of an AO dictates how it protects the polymer. The two major types, primary and secondary, are typically used in combination to target different stages of the process.

  • Primary antioxidants stabilize a polymer both during extrusion and during use. For example, if a product is destined for use where long term heat exposure is expected (such as under the hood applications for automotive parts), you will see the primary AO’s shine.
  • Secondary antioxidants protect the polymer against the conditions found when extruding in a high heat environment.
  • A blend of primary and secondary AO’s will be key to protect your product during processing, use, and recycling.

AO’s are great at preventing damage from oxidation, but they cannot repair previously damaged polymer chains. It is because of this phenomenon that products intended to be recycled should include AO when they are initially created.  An ounce of prevention is truly our only option!

Contact a Colortech Sales Representative for more information about how our Antioxidant products can help you. Our Technical Service team will help select the right package for your needs. For other stabilization necessities, please ask us about our UV & AO combination products.

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Joseph Swann

Technical Services Representative

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